輸送機(jī)清掃器出現(xiàn)的問(wèn)題及處理

  在水泥廠(chǎng)，帶式輸送機(jī)被用來(lái)搬運(yùn)石灰石、鐵礦石、生石膏、混合料、熟料、煤等物料。帶式輸送機(jī)的膠帶表面都需要用清掃器來(lái)清掃。

一、 H 型合金橡膠清掃器

  DTII 型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)中H 型合金橡膠清掃器用于清掃皮帶工作面，刀體按200mm 一段，兩兩之間沒(méi)聯(lián)結(jié)。此種清掃器安裝時(shí)刀頭難貼成膠帶面，刀頭懸架易被彈開(kāi)，使用效果不好。當(dāng)輸送的物料含有塊狀（如熟石膏含水后結(jié)塊）或有大顆粒（如篩網(wǎng)破或損壞，大顆粒得以通過(guò)）時(shí)，會(huì)頂開(kāi)懸架，懸架彈性補(bǔ)償差，不能復(fù)原，其上刀頭與膠帶不接觸，就會(huì)出現(xiàn)膠帶上粘的物料通過(guò)空隙而清掃不到。設(shè)計(jì)時(shí)如合金橡膠清掃器與漏斗側(cè)壁安裝較近，且頭部漏斗側(cè)壁傾角β小，而運(yùn)輸?shù)奈锪先缡炝?、含水份的煤等，它們的靜堆積角大、粘性大，在此處就會(huì)造成掉落下的物料堆積到一定高度，回程膠帶的工作面會(huì)重新粘上物料，有些會(huì)被帶到或掉出漏斗外的機(jī)架上，人工清掃難。如懸架改為一塊整鋼板，但仍不能改變刀架變形后不會(huì)回彈，刀頭不能與膠帶接觸，從而引起工作面清掃不干凈的情況。這種合金橡膠清掃器現(xiàn)常改用高分子聚氨脂清掃器，此高分子聚氨脂清掃器材質(zhì)耐磨，不傷膠帶，清掃效果好。

二、 H / P 高分子型聚氨脂清掃器

  H/ P 型高分子聚氨脂清掃器因安裝不當(dāng)而出現(xiàn)問(wèn)題。有水泥廠(chǎng)家在帶式輸送機(jī)運(yùn)行不到二個(gè)月，裝有H/P 型高分子清掃器聚氨脂刀頭就幾乎被磨1/3，可同樣的產(chǎn)品刀頭壽命可達(dá)很長(zhǎng)。經(jīng)分析，高分子聚氨脂清掃器的彈簧力調(diào)得太大，造成刀頭與膠帶的摩擦力大，刀頭磨損快。因此安裝時(shí)，調(diào)整螺母或螺栓使刀頭適當(dāng)頂緊膠帶就可。

  H型聚氨酯清掃器運(yùn)行時(shí)，刀頭沿運(yùn)行方向被拖反轉(zhuǎn)過(guò)去。這種情況出現(xiàn)是因?yàn)榘惭b時(shí)刀頭距滾筒偏遠(yuǎn)，且安裝角α（標(biāo)準(zhǔn)值為15°）偏大。

三、空段清掃器

  物料在輸送帶上輸送的過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生由于輸送帶跑偏而撒料的情況，使糧食落入輸送帶的返程段上，被帶到機(jī)尾而被卷入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續(xù)輸送機(jī)的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設(shè)置空段清掃器。可以采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，調(diào)整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸后，將兩端固定在設(shè)備的機(jī)架上。為了補(bǔ)償清掃板的磨損，往往采用彈簧來(lái)自動(dòng)調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸，來(lái)保證清掃的質(zhì)量。

四、帶式輸送機(jī)清掃器使用要點(diǎn)

  清掃器是帶式輸送機(jī)重要的部件之一，設(shè)計(jì)、安裝、使用都需要重視。在設(shè)計(jì)時(shí)，根椐物料特性、帶速等綜合因素選取合適的清掃器。在安裝完后，檢查各清掃器刀頭是否成一直線(xiàn)，與膠帶的壓緊力是否在適當(dāng)范圍，安裝位是否正確等。特別要注意的是膠帶硫化接頭位的質(zhì)量。硫化位置如有氣泡，運(yùn)行一段時(shí)間后，硫化接頭會(huì)分層、翹頭，需重新硫化接頭，否則清掃器可能會(huì)刮斷膠帶；嚴(yán)重的話(huà)，合金清掃器的刀頭會(huì)撕裂膠帶。因此在滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)，也需巡視膠帶硫化接頭位是否良好。

五、結(jié)語(yǔ)

  清掃器在帶式輸送機(jī)上的使用，有環(huán)保和節(jié)約人工清掃的作用。清掃器若出現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)處理，確保膠帶清掃干凈，不到處撒料；同時(shí)減少物料對(duì)輥?zhàn)?、膠帶等磨損，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。